球形石英粉具有表面光滑、比表面積大,、硬度高,、化學性能穩(wěn)定等優(yōu)越性能,。首先,，球形粉體流動性好,，能與樹脂混合形成均勻的薄膜,，樹脂加入量少,，石英粉填充量高,，質量分數(shù)可達90.5%,。石英粉填充量越高，導熱系數(shù)越低,，模塑料的熱膨脹系數(shù)越小,，越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，所生產的電子元器件性能越好,。其次,，球形粉體的應力為角形粉體的60%，球形石英粉制成的模塑料應力集中小,，強度比較高,。，球形粉末表面光滑,，摩擦系數(shù)小,，對模具的磨損小，模具使用壽命可延長1倍以上,。硅微粉是大規(guī)模集成電路封裝和IC基板行業(yè)的關鍵戰(zhàn)略材料,，具有高耐熱、低線性膨脹系數(shù)和導熱性好等性能,。徐州油漆涂料硅微粉機理

結晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料,，經多道清洗、研磨,、篩分,、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料， 擁有極高的化學純度及穩(wěn)定集中的粒度分布,。極高的化學純度讓其即使處于復雜的化學環(huán)境中都能保持其化學惰性及物理穩(wěn)定性,，穩(wěn)定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時均勻、充分的與溶劑結合,，使終產品仍能保持較好的穩(wěn)定性,。特有的低比表面積和低吸油量使其在涂料/粘結劑/硅橡膠/環(huán)氧樹脂中具有較高的填充量并增加成品的剛性及耐磨性。高化學純度及較好的絕緣特性,，更適合于耐火耐燃及高絕緣方面之應用。杭州涂料硅微粉用途球形硅微粉的流動性較好,，在樹脂中的填充率較高,，做成板材后內應力低、尺寸穩(wěn)定,、熱膨脹系數(shù)低,。

硅微粉是一種無毒、無味,、無污染的無機非金屬材料,，由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔化和冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經破碎,、球磨（或振、氣流磨）,、浮選,、酸洗凈化、高純水處理等多道工序,?？傊⒎鬯楹吞峒兪枪栉⒎壑苽溥^程中的兩個重要環(huán)節(jié),。天然石英礦物中含有大量的包裹體和裂紋,，采用超細粉碎技術可以減少裂紋和缺陷的數(shù)量，結合提純工藝可以更好的降低有害雜質的含量,。就目前的破碎技術而言,，可用于天然石英礦物的設備有球磨機、攪拌磨,、氣流磨,、振動磨等。球磨機和振動磨加分級系統(tǒng),，產品粒度小系統(tǒng)調整更靈活,，可形成規(guī)模化生產,。

目前國內外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學法,。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法,、自蔓延低溫燃燒法,、等離子體法、和高溫煅燒球形化等,；化學方法主要有氣相法,、水熱合成法、溶膠-凝膠法,、沉淀法,、微乳液法等。高溫熔融噴射法：高溫熔融噴射法是將高純度石英在2100-2500℃下熔融為石英液體,，經過噴霧,、冷卻后得到的球形硅微粉，其表面光滑,，球形化率和非晶形率均可達到100％,。高溫熔融噴射法易保證球化率和無定形率，但該技術的難度是高溫材料，粘稠的石英熔融液體的霧化系統(tǒng)以及解決防止污染和進一步提純的問題,。硅微粉按生產工藝的不同可以劃分為：熔融硅微粉,、結晶硅微粉、活性硅微粉,、方石英硅微粉共四種,。

硅微粉性能(1)具有良好的絕緣性：由于硅微粉純度高，雜質含量低,，性能穩(wěn)定,，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能,。(2)能降低環(huán)氧樹脂固化反應的放熱峰值溫度,，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內應力,，防止開裂,。(3)抗腐蝕性：硅微粉不易與其他物質反應，與大部分酸,、堿不起化學反應,，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力,。(4)顆粒級配合理,，使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象,；可使固化物的抗拉,、抗壓強度增強，耐磨性能提高,，并能增大固化物的導熱系數(shù),，增加阻燃性能。(5)經硅烷偶聯(lián)劑處理的硅微粉,，對各類樹脂有良好的浸潤性,，吸附性能好，易混合,，無結團現(xiàn)象,。(6)硅微粉作為填充料，加進橡膠中,，不但提高橡膠補強性能,，同時也降低了產品成本電子級硅微粉除了具有高介電、高耐濕,、高填充量,、低膨脹、低摩擦系數(shù)等優(yōu)越性能,。吉林石英粉硅微粉推薦貨源

涂料性能的改善離不開無機填料,，其中硅微粉作為一種重要的填料可以顯著提高涂料的許多性能。徐州油漆涂料硅微粉機理

由于硅微粉產品作為一種性能優(yōu)異的功能性粉體填充材料,，能夠對下游產品的性能起到至關重要的作用,，因此圍繞硅微粉產品的研發(fā)工作一直在進行，提高產品細度和產品純度,，簡化生產流程,、降低成本等，這些都是技術革新的方向,。在此方面,，以江蘇聯(lián)瑞新材料股份有限公司為的國內企業(yè)進行了較多技術攻關，也積累了很多經驗,。無論是生產原料的多樣化,、提高產品純度還是生產工藝的革新方面，都實現(xiàn)了多項技術突破,。盡管近幾年國內硅微粉行業(yè)產能及技術水平增長較快,，但在國際市場上的競爭力仍然較弱。日本等發(fā)達國家的企業(yè)利用技術和研發(fā)上的優(yōu)勢壟斷了高附加值硅微粉產品市場,。同時還應看到,，由于尚未建立全國性的硅微粉行業(yè)協(xié)會，行業(yè)的技術標準亦尚未建立,，產品標準也未統(tǒng)一,，這在一定程度上制約了行業(yè)的快速發(fā)展與技術水平的進一步提升。徐州油漆涂料硅微粉機理

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