電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極,，兩極同時浸入到電解槽中,，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果,。

典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu),，食物處理儲存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可質(zhì)量：表面高亮,，光滑且衛(wèi)生速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）,。

不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里,。

工藝成本

電解拋光整個過程基本由自動化完成,，所以人工費用很低。

環(huán)境影響

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),，整個過程需要少量的水且操作簡單,，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用,。鐵鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電溝通。臺州非金屬鍍金廠家

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋,、水鍍,、蝕刻、電鍍,、無氰堿性亮銅,、納米鎳、其他技術(shù)等,。

無氰堿性亮銅

在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚,，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層,，若進行發(fā)黑處理可達漆黑效果,，已在1萬升槽正常運行兩年。 能完全取代傳統(tǒng)鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝,，適用于任何金屬基材：純銅,、銅合金、鐵,、不銹鋼,、鋅合金壓鑄件、鋁,、鋁合金工件等基材上,，掛鍍或滾鍍均可。

納米鎳

應(yīng)用納米技術(shù)研發(fā)的環(huán)保型產(chǎn)品,，能完全取代傳統(tǒng)鍍銅預(yù)鍍和傳統(tǒng)化學(xué)鎳,，適用于鐵件、不銹鋼,、銅,、銅合金,、鋁、鋁合金,、鋅,、鋅合金、鈦等等,，掛鍍或滾鍍均可,。

其它技術(shù)

貴金屬金、銀,、鈀回收技術(shù),；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù),；紡織品鍍銅,、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au-Co,，Au-Ni）電鍍,；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍,；化學(xué)鍍金；純金浸鍍,；化學(xué)沉銀,；化學(xué)沉錫徐州鋼材鍍金聯(lián)系電話鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談,。

退鍍

化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多,，退鍍液特別是對于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進行退除,，否則鍍層鈍化后退鍍更困難,。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍,，此時效果比較好,。同時要求退鍍液必須對基體無腐蝕，其次鍍層厚度,，退鍍速度,，退鍍成本等因素都要考慮?；瘜W(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種,，具體的可以參考以前的相關(guān)論述。

應(yīng)該注意,，高溫?zé)崽幚韺δ承┗w材料的機械性,、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響,。為了得到所需的較終硬度值，應(yīng)該考慮比較好的熱處理時間與溫度組合,。

在化學(xué)鍍鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥,，目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液、保持鍍層具有良好的外觀,，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件,，保證鍍層的耐蝕性。除此之外,，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進行許多種后續(xù)處理,；當(dāng)然，后處理還包括對不合格鍍層的退除,。

清洗和干燥

工件化學(xué)鍍鎳完成后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,，注意有沒有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后,，烘干鍍后工件,，然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好,，在包裝過程中,，不要用手直接觸摸鍍件。

封閉和鈍化

由于中磷化學(xué)鎳有一定的孔隙率,，鍍完化學(xué)鎳后,，經(jīng)過封閉或者鈍化，對產(chǎn)品的防腐蝕性能有一定的提高,。高磷化學(xué)鎳由于孔隙率較低或者完全無孔隙率,，一般不需要封閉處理。鋼鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電溝通,。

鍍液中各雜質(zhì)去除方法

有機物的去除

槽液中的有機物主要來源于電鍍過程中的絕緣保護材料、工裝夾具,、防護材料等,，含量大時直接影響鍍銀槽液中主鹽離子(Ag+)與物的絡(luò)合能力，轉(zhuǎn)而與有機物雜質(zhì)絡(luò)合,。去除有機物一般采用顆?；钚蕴浚浞掷没钚蕴繉τ袡C物的吸附能力,，使槽液中的有機物被活性炭吸附后,，再將活性炭取出進行固廢處理掉從而消除有機物。操作時需將活性炭用的金屬框或者紗布等。容器將活性炭包裹后放于待處理槽液中,，使用量為(15-35)g/L,，吸附時間為(2-4)h。需要注意的是,，活性炭的放置時間不宜過長,，否則不能起到需求的吸附效果。ABS鍍金請找常州金韜源,，歡迎來電詢價,。阜陽鋼鍍金價格

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在表面處理行業(yè)中,，電鍍銀技術(shù)一直是螺釘、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術(shù)之一,，傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀,，鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力，獲得鍍層結(jié)晶光滑細致,，允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬，對雜質(zhì)的敏感度小,，工藝容易控制,，槽液操作和維護簡單等優(yōu)點，但同時也具有劇毒,、高污染,、污水處理成本高等缺點，該技術(shù)正在逐步被無氰鍍銀技術(shù)取代,，故無氰鍍銀技術(shù)得到了快速發(fā)展，且在民用電鍍企業(yè)中實現(xiàn)應(yīng)用,。不過,，由于鍍銀技術(shù)的優(yōu)點，尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無氰電鍍槽液無法比擬的,，因此在大多行業(yè),，鍍銀技術(shù)依然被使用。鍍銀槽液在長期使用過程中,，會不斷地引入有機物,、鉻離子、鎳離子,、硫離子,、氯離子等雜質(zhì)，隨著雜質(zhì)含量的逐步增加，鍍液的分散能力,、導(dǎo)電性,、鍍層的純度等嚴重降低，極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量,。臺州非金屬鍍金廠家

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