1.甲醇裂解制氫工藝原理及技術(shù)方案選擇

一般制氫工藝路線的比較化肥和石油化工工業(yè)大規(guī)模的（5000Nm3/h以上）制氫方法,，一般用天然氣轉(zhuǎn)化制氫,、輕油轉(zhuǎn)化制氫或水煤氣轉(zhuǎn)化制氫等技術(shù),。但由于上述制氫工藝需在800℃以上的高溫下進行，轉(zhuǎn)化爐等設(shè)備需要特殊材質(zhì),，同時需要考慮能量的平衡和回收利用,，所以投資較大,、流程相對較長，故不適合小規(guī)模制氫,。在精細化工,、醫(yī)藥,、電子、冶金等行業(yè)的小規(guī)模制氫（200Nm3/h以下）中也可以采用電解水制氫工藝,。該工藝技術(shù)成熟,，但由于電耗較高（約5~8kWh/Nm3）而導(dǎo)致單位制氫成本較高，因而較適合于100Nm3/h以下的規(guī)模,。對于擁有來自煉油,、煉鋼或其他化工過程中產(chǎn)生的各種富氫氣體資源的用戶而言，直接采用變壓吸附（PSA）工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是簡單,、節(jié)約的技術(shù)方案。當(dāng)氫氣用量達到100~3000Nm3/h,，且用戶無合適的含氫氣源時，甲醇裂解制氫就是較好的選擇,，該工藝技術(shù)的特點是：原料甲醇容易獲得,，運輸、儲存方便,，甲醇轉(zhuǎn)化制氫反應(yīng)溫度低（250~270℃），工藝條件緩和,，燃料消耗低,，流程簡單，容易操作,。制氫設(shè)備的的性價比,、質(zhì)量哪家比較好？遼寧甲醇裂解制氫設(shè)備聯(lián)系方式

甲醇水蒸氣重整制氫的優(yōu)勢

（1）投資低,、建設(shè)周期短由于工藝流程簡單,，甲醇制氫裝置的投資和建設(shè)周期遠低于煤制氫和天然氣制氫。（2）裝置規(guī)模靈活,、甲醇作為主要原料容易獲取同樣由于甲醇制氫的工藝流程短,，所以裝置在不同的規(guī)模下，甲醇制氫成本變化不大,，因此規(guī)?？筛鶕?jù)氫氣用量的需求靈活設(shè)計，而煤制氫只適用于大規(guī)模的氫氣需求,。與此同時,，甲醇是一個充分市場化的商品，原料的獲取很容易,。（3）甲醇制氫項目審批容易在環(huán)保要求日趨嚴格的當(dāng)下,，相比其它制氫路線，甲醇制氫的項目審批更為容易。山西變壓吸附制氫設(shè)備排行榜質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式,。

天然氣裂解制氫的研究進展

隨著燃料電池技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，氫作為燃料電池的燃料,，在未來能源結(jié)構(gòu)中的地位將日益重要,，各發(fā)達越來越重視對氫能的發(fā)展。近期氫能發(fā)展主要以化石燃料為原料實現(xiàn)廉價氫的生產(chǎn),，而從建立燃料電池汽車加氫站和提供分散氫源方面考慮,，則要求有先進的小規(guī)模天然氣現(xiàn)場制氫與氣體純化技術(shù)。目前,，約96%的氫是以煤,、石油和天然氣等化石資源制取的，其中采用天然氣（主要成分是甲烷）制氫為經(jīng)濟與合理?，F(xiàn)有的天然氣制氫技術(shù)主要包括天然氣的水蒸氣重整,，自熱重整以及部分氧化重整等。天然氣水蒸氣重整在合成氨工業(yè)中應(yīng)用十分,，但在加氫站規(guī)模,，天然氣水蒸氣重整和變壓吸附（PSA）分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會大幅度增加,。天然氣的自熱重整，部分氧化重整的共同特點是系統(tǒng)中需要有制純氫的設(shè)備,，并且產(chǎn)品氣是CO,、CO2和H2的混合氣，仍需經(jīng)過變換反應(yīng)和氫氣的分離過程,。因此,，現(xiàn)有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規(guī)的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術(shù)，不是很適于加氫站對小規(guī)模制氫裝置的需求,，研究開發(fā)制氫新工藝,，縮短流程，簡化操作單元,，可以減少小規(guī)?，F(xiàn)場制氫裝置投資和制氫成本。

工業(yè)上大量生產(chǎn)氫氣的方法主要包括：1）用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經(jīng)過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經(jīng)過分離得到氫氣,；2）天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質(zhì)經(jīng)分離也可以得到氫,；3）甲醇催化重整制氫；4）電解水制氫,；5）重油的部分氧化制氫,，其他還有氨分解制氫等途徑。

目前,，國內(nèi)外甲醇催化制氫的技術(shù)方法主要包括甲醇水蒸汽重整,、甲醇部分氧化，以及甲醇分解三種制氫技術(shù),。工業(yè)化生產(chǎn)過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術(shù)。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小,、生產(chǎn)成本較低,、技術(shù)先進、產(chǎn)品氫氣易分離,、原料甲醇便于運輸?shù)葍?yōu)點得到較多生產(chǎn)型企業(yè)的青睞,，已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。性價比高的制氫設(shè)備的公司,。

一,、氫氣的主要用途能源與環(huán)境是未來人類社會可持續(xù)發(fā)展涉及的主要問題。目前全球絕大多數(shù)能量需求來源于化石燃料,這終必將導(dǎo)致化石燃料的枯竭,而其使用也導(dǎo)致嚴重的環(huán)境污染,因此,，可持續(xù)發(fā)展,、無污染的非化石能源的開發(fā)利用是未來能源發(fā)展的必然趨勢。氫氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,，其中用量的是作為一種重要的石油化工原料,，用于生產(chǎn)合成氨,、甲醇以及石油煉制過程的加氫反應(yīng)。此外,，在電子工業(yè),、冶金工業(yè)、食品加工,、浮法玻璃,、精細化工合成、航空航天工業(yè)等領(lǐng)域也有應(yīng)用,。在石油煉制過程中,，石油產(chǎn)品的加氫裂化和加氫精制過程需要應(yīng)用大量的氫氣作為一種反應(yīng)原料；另外,，氫氣在電子工業(yè),、冶金工業(yè)、浮法玻璃等行業(yè)中主要作為還原氣體,；在電子工業(yè)中用作燃料,；在航天領(lǐng)域主要應(yīng)用的是液氫，作為火箭推進的主要燃料,。除以上常規(guī)用途之外,，目前越來越多的科研機構(gòu)在著力于研究氫能的開發(fā)和利用。如何正確使用制氫設(shè)備的,。湖南甲醇裂解制氫設(shè)備設(shè)計

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工業(yè)制氫方案對比選擇

（1）煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復(fù)雜，得到的氫氣成本也高,。（2）由于生物制氫,、生物質(zhì)制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質(zhì)含量高、純度較低,，不能達到GT等技術(shù)提供商的氫氣純度要求,。（3）國內(nèi)多晶硅絕大多數(shù)都采用的是水電解制氫，只有中能用的是天然氣制氫,，而國外應(yīng)用的更多是甲醇制氫,，因此，我們重點選擇以下三類方案進行對比：（A）天然氣制氫裝置（B）甲醇制氫裝置（C）水電解制氫裝置

1.采用天然氣的蒸汽重組方案,，優(yōu)點是原料價格低廉,，運行成本、氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時優(yōu)勢明顯,。缺點是投資規(guī)模大,，工藝復(fù)雜，操作難度大，安全性差,，2000Nm3/h以下時無規(guī)模優(yōu)勢,，從長遠看，天然氣價格有上升趨勢,，運行費用將來會逐漸增加,，日后的運行成本相對于甲醇制氫并無優(yōu)勢。2.采用甲醇的蒸汽重組工藝,，優(yōu)點是原料價格相對低廉,，投資規(guī)模小，運行成本低,，裝置簡單,，開車后受外界影響小，開停車方便,，工藝簡單,。缺點是運行成本比天然氣法略高。遼寧甲醇裂解制氫設(shè)備聯(lián)系方式

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