淬火時,，表層材料先于內(nèi)部開始馬氏體的相變,，并引起體積膨脹，由于表層的體積膨脹受到未轉(zhuǎn)變的心部的牽制,，于是在試樣表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,，心部產(chǎn)生拉應(yīng)力。隨著冷卻的進(jìn)行,，心部體積膨脹有收到表層的阻礙,。隨著心部馬氏體相變的體積效應(yīng)逐漸增大，在某個瞬間組織應(yīng)力狀態(tài)暫時為零后,，式樣的組織應(yīng)力發(fā)生反向,，之后形成表層為拉應(yīng)力而心部為壓應(yīng)力的應(yīng)力狀態(tài)。組織應(yīng)力大小與鋼的含碳量,、淬火件尺寸,、在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)的冷卻速度、鋼的導(dǎo)熱性及淬透性,、加熱溫度,、保溫時間等因素有關(guān)。通常調(diào)整殘余應(yīng)力的方法有:自然時效把工件置于室外,，經(jīng)氣候,、溫度的反復(fù)變化，在反復(fù)溫度應(yīng)力作用下,，使殘余應(yīng)力松弛,、尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認(rèn)為,，經(jīng)過一年自然時效的工件,，殘余應(yīng)力只下降2%~10%,但工件的松弛剛度得到了較大地提高，因而工件的尺寸穩(wěn)定性很好,。但由于時效時間過長,，一般不米用。應(yīng)力消除可以提高金屬材料的抗腐蝕和耐磨性能,。廣東機械應(yīng)力消除處理

振動時效消除應(yīng)力,，通過機械組裝使之形成了一整套消除應(yīng)力設(shè)備,，它可以使工件在短時間內(nèi)達(dá)到消除應(yīng)力的作用，覆蓋所有需要消除應(yīng)力的工件,。用頻譜分析主選五個頻率以多振型的處理方法達(dá)到消除工件應(yīng)力的目的,，所有形狀大小的工件都可以使用這種設(shè)備完成，將激振器夾在工件上進(jìn)行振動就可以達(dá)到消除應(yīng)力的效果,。相比其他方法,，。舉例來說,，15噸左右的熱時效爐,，燃料多數(shù)使用電或天然氣，每天開爐一次,，時效成本在3000元以上,，以每年使用300天計算，只電或天然氣費用每年為90萬元,。因為城市環(huán)保問題日益嚴(yán)重,，熱時效爐均遠(yuǎn)離城區(qū)，還要計算運輸成本和時間成本,。廣東機械應(yīng)力消除處理如何嚴(yán)格地控制殘余應(yīng)力的分布,？

消除應(yīng)力熱處理：消除應(yīng)力熱處理（Stress Relieving）是指為了消除應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理。去除應(yīng)力,，退火 鑄,、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,。若內(nèi)應(yīng)力較大而未及時予以去除，常導(dǎo)致工件變形甚至形成裂紋,。去除應(yīng)力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度（例如,，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃）,，保溫一段時間,使金屬內(nèi)部發(fā)生弛豫,，然后緩冷下來。應(yīng)該指出,去除應(yīng)力退火并不能將內(nèi)應(yīng)力完全去除,，而只是部分去除，從而消除它的有害作用 ,。

應(yīng)力與變形的關(guān)系為：應(yīng)力是變形產(chǎn)生的原因或“推動力”,，變形是應(yīng)力作用或存在的表現(xiàn)，彈性變形是應(yīng)力存在的表征,，關(guān)系為虎克定律,，塑性變形是應(yīng)力達(dá)到極限狀態(tài)（屈服）表征或證據(jù),，塑性變形量不反映應(yīng)力的變化情況，殘余應(yīng)力作為內(nèi)應(yīng)力在構(gòu)件內(nèi)自身平衡,。殘余應(yīng)力是構(gòu)件應(yīng)力分布的不均勻性的反映,，這種不均衡可以使構(gòu)件發(fā)生變形（即殘余變形）。塑性變形是材料曾經(jīng)發(fā)生屈服這一歷史經(jīng)歷的記錄,，不應(yīng)將塑性變形看成是一種持續(xù)存在,，因此塑性變形不會影響殘余應(yīng)力的分布，只與彈性變形相互關(guān)聯(lián),，同時存在,，塑性變形量可用來描述和計算殘余應(yīng)力，但不能由此認(rèn)為塑性變形是殘余應(yīng)力存在的原因,。材料在交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞稱為疲勞破壞,。

振動法，針對焊縫區(qū)域進(jìn)行振動,。使得振源與結(jié)構(gòu)發(fā)生穩(wěn)定的共振,。利用穩(wěn)定共振產(chǎn)生的變載應(yīng)力，使焊縫區(qū)產(chǎn)生塑性變形,。達(dá)到消除焊接應(yīng)力的目的,。碳素鋼及 不銹鋼金屬結(jié)構(gòu) 使用振動法消除應(yīng)力效果較好。具有設(shè)備價格低廉,，簡單,，處理成本低，時間短,。不會產(chǎn)生高溫回火的氧化問題 的特點,。為了消除和減小焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)采取合理的焊接順序,，先焊接收縮量大的焊縫,。焊接時適當(dāng)降低焊件的剛度，并在焊件的適當(dāng)部位局部加熱,，使焊縫能比較自由地收縮,，以減小殘余應(yīng)力。熱處理(高溫回火)是消除焊接殘余應(yīng)力的常用方法,。整體消除應(yīng)力的熱處理效果一般比局部熱處理好,。焊接殘余應(yīng)力也可采用機械拉伸法（預(yù)載法）來消除或調(diào)整，例如對壓力容器可以采用水壓試驗,，也可以在焊縫兩側(cè)局部加熱到200℃,，造成一個溫度場,使焊縫區(qū)得到拉伸，以減小殘余應(yīng)力,。應(yīng)力檢測儀使用過程中發(fā)生異常情況請馬上與相關(guān)供應(yīng)商溝通進(jìn)行解決,。廣東機械應(yīng)力消除處理

超聲波沖擊設(shè)備主要用適用于消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,、焊趾表面缺陷。廣東機械應(yīng)力消除處理

振動時效處理的效果主要取決于振動處理的工藝過程,。振動狀態(tài)的主要指標(biāo)參數(shù)是振幅,、頻率和振型。振動狀態(tài)和激振力的控制是通過激振器的控制裝置來實現(xiàn)的,，它能調(diào)節(jié)激振力,、激振頻率和振動時間,。通常都要對被處理的構(gòu)件能否共振進(jìn)行確定,。產(chǎn)生共振的條件首先要求被振構(gòu)件的固有頻率在激振器所能達(dá)到的頻率范圍之內(nèi),。由于定型的激振器的頻率范圍是一定的，所以只能要求構(gòu)件的固有頻率適應(yīng)激振器的頻率,。構(gòu)件的固有頻率是由構(gòu)件本身的尺寸,、剛性和振動阻尼來決定的,。原則上構(gòu)件重量輕的、剛性好的實心立體形構(gòu)件固有頻率要高一些,，而大型的梁、柱等剛性較弱的構(gòu)件固有頻率較低。如果構(gòu)件的固有頻率在所用激振器工作頻率范圍內(nèi)，那么它的重量,、尺寸和形狀就無關(guān)緊要了,。廣東機械應(yīng)力消除處理

上海樂展電器有限公司是以提供振動時效設(shè)備,，超聲沖擊消除應(yīng)力裝置,，振動消除應(yīng)力裝置,，應(yīng)力檢測儀內(nèi)的多項綜合服務(wù)，為消費者多方位提供振動時效設(shè)備,，超聲沖擊消除應(yīng)力裝置，振動消除應(yīng)力裝置,，應(yīng)力檢測儀，公司位于河南南路665號801室,，成立于2003-10-23,，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。上海樂展致力于構(gòu)建機械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力,，多年來,，已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn),、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),。

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