增碳劑使用過程中,，增碳劑有增碳吸收和氧化損耗,。不同形態(tài)和顆粒大小的增碳劑對(duì)吸收和損耗有不同的影響,，例如石墨壓塊（粒）,、石墨電極碎屑,，具有較大的表面面積浸潤在鐵液中,，增碳吸收率高,；增碳劑顆粒小,，在增碳速度較快的同時(shí),，氧化損耗速度也較快等。因此,，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)熔爐類型,，爐膛直徑和容量大小，以及增碳劑的加入方法等,，正確選擇增碳劑類型及顆粒大小,。使用增碳劑增碳的主要方法，是將增碳劑作為爐料直接投入爐內(nèi)的投入法，在工藝要求爐外增碳時(shí),，常采用包內(nèi)噴粉或出鐵增碳法,。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,。長寧區(qū)增碳劑哪家比較便宜

在冶煉過程中,，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,，這時(shí)要向鋼液中增碳,。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉,、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中,、高碳鋼種時(shí),，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,，灰分,、揮發(fā)分和硫、磷,、氮等雜質(zhì)含量要低,，且干燥、干凈,、粒度適中,。其固定碳組分為：w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用,。松江區(qū)增碳劑生產(chǎn)廠家選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。

用于鑄造,，鑄鐵、鑄鋼,，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求,，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說,，在熔煉中常用爐料為生鐵,、廢鋼、回爐料,，生鐵的碳含量高,，但是卻采購價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量,，降低生鐵投放量,，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用,。使用增碳劑不只可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。

增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素,。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A,，B,，C增碳劑作增碳效果試驗(yàn),，其結(jié)果如圖1所示。盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的,，但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別,。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min，除去微粉的A增碳劑要8 min,，而除去微粉和粗粒的B增碳劑只需6min,。這說明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響，混入微粉和粗粒都不好,，尤其在微粉含量高時(shí),。日本的中江和望月兩人，曾對(duì)于質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.8%的C和質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.023%的S,，粒度分布如表2的增碳劑作過增碳量的試驗(yàn),，試驗(yàn)結(jié)果所示。增碳劑有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類,，焦炭類,，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類,。

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在100 ppm以下,。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高)，易使鑄件產(chǎn)生龜裂,、縮松或疏松缺陷,，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時(shí),，要加大增碳劑的加入量引起的,。焦炭系增碳劑，特別是瀝青焦含有大量的氮,。電極石墨的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%以下或極微量,，而瀝青焦氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.6%。如果加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%氮的增碳劑2%,，只此就增加了120 ppm質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氮,。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷，而且氮可以促使珠光體致密,、鐵素體硬化,，強(qiáng)烈提度。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高了增碳劑的碳含量,，降低了硫含量。寶山區(qū)增碳劑作用有哪些

生石油焦有海綿狀,、粒狀和流態(tài)等品種,。長寧區(qū)增碳劑哪家比較便宜

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果：①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),，C 含量越高,，則吸收率越高。②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,，實(shí)踐證明,，增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好，有微粉和粗 粒增碳效果都不好,。③硅對(duì)增碳效果有較大影響,，高硅鐵水增碳性差，增碳速度慢,，故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,，要遵循先增碳后增硅的原則。④硫能阻礙碳的吸收,，高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多,。⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,，吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上，故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑,。長寧區(qū)增碳劑哪家比較便宜

上海鈰威新材料科技有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè),，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格,、完善的服務(wù),，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),，具有增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵等多項(xiàng)業(yè)務(wù),。鈰威新材料順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求，通過技術(shù),，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵,。

本文來自寧津縣華遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司：http://lyyjhb.com/Article/584b1099405.html